FLOW
製作の流れ
FLOW 製作の流れ
1. 見積
お客様からご要求仕様をヒアリングし、見積資料を作成いたします。ご要求仕様が明確でない場合でも、作業内容やイメージから必要事項をとりまとめ、製品のご提案が可能です。
2. 設計
見積でご提案した製品仕様をもとに、機構・制御設計を進めます。ご要求を満たすだけでなく、お客様が使いやすい製品となるよう細部までこだわり設計いたします。
3. 製作
製缶だけでなく、電装品組み込みまで社内一貫生産が可能です。外注コストを減らすだけでなく、柔軟かつ迅速な作業工程、高品質なものづくりが可能です。
4. 検査
マイスター認定者の指示のもと、社内人員（時にはマイスター自ら）で検査します。現場での検査対応も可能です。
5. アフターケア
担当したマイスターが中心となり、製品の製作関係者がアフターケアも担当いたします。
性能評価試験例
浮遊微粒子測定
HEPAフィルタが搭載された装置
微粒子の数量値を測定
封じ込め性能試験
代替試料を用いての封じ込め性能評価
封じ込め性能評価風景